Incoloy 926 N08926, W.Nr.1.4529 Rura cewki z drutu ze stali niklowej
Incoloy jest stopem żelazochromu niklu przeznaczonym do utleniania i karbonatyzacji w podwyższonych temperaturach. Stop Incoloy ma wiele rodzajów: powszechne, takie jak Incoloy800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy825, Incoloy840, Incoloy901, Incoloy925, Incoloy20, Incoloy330, Incoloy 25-6mo, itp. stop zawiera niewielką ilość pierwiastków metalicznych molibdenu i miedzi. W kwasie redukcyjnym i kwasie utleniającym ma dobrą odporność na korozję, a także dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe, korozję wżerową i szczelinową. Ma doskonałą odporność na korozję względem kwasu siarkowego i kwas fosforowy. Stop ma dobre właściwości obróbki na zimno i na gorąco oraz jest łatwy do formowania i spawania. Głównymi produktami tego stopu są pręty, rury, płyty, taśmy, druty i odkuwki itp. Jest stosowany głównie w przemyśle chemicznym, przemysł petrochemiczny, nuklearny i metali rzadkich.
Gatunek materiału: Incoloy 926 (N08926) stop na bazie niklu
Podobny gatunek: N08926, W.Nr.1.4529, Mo6CuN
Incoloy 926 (N08926) Stop na bazie niklu Przegląd:
Incoloy 925 jest wzmocnionym wiekiem stopem żelazo-nikiel. Dzięki połączeniu chromu, molibdenu i miedzi w stopie, stop ten ma doskonałą odporność na korozję polegającą na redukcji czynnika chemicznego i dobrą odporność na korozję wżerową. Wydajność, zawartość niklu w tym stopie jest wystarczająca, aby zapewnić jego odporność na korozję naprężeniową spowodowaną przez jony chlorkowe, jest stosowany głównie w obszarach wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję. Zawartość Cr w stopie na bazie niklu Incoloy 926 (N08926) wynosi zwykle 14,0–18,0%, a zawartość niklu 24,0–26,0%. Incoloy 926 (N08926) to stop na bazie niklu zawierający tytan i aluminium. Zawiera wystarczającą ilość chromu, aby utworzyć i utrzymać wystarczającą skalę tlenku chromu, aby chronić go w warunkach wysokiej temperatury. Jest bardziej odporny na wysokie temperatury niż konwencjonalna stal nierdzewna chromowo-niklowa, taka jak 304. Wyższa zawartość niklu sprawia, że ma lepszą odporność na utlenianie niż standardowa stal nierdzewna 18-8, a jego odporność na utlenianie nie jest gorsza niż w przypadku wyższych gatunków przy użyciu temperatur do 1900 stopni Fahrenheita (1038 ° C). stop.
Kompletne dane techniczne, dostępne od ręki
Taśma, blacha (blacha gruba, blacha średnia, blacha, blacha stalowa), pręt (pręt czarny, pręt lekki, pręt szlifujący, pręt okrągły, pręt kwadratowy, pręt stalowy), rura (kapilarna, rura bez szwu, rura stalowa), Odkuwki ( kołnierze, kolanka, śruby, nakrętki, trójniki), materiały spawalnicze (pręty spawalnicze, drut spawalniczy, rury spawane), drut i inne materiały.
Skład chemiczny stopu opartego na niklu Incoloy 926 (N08926):
Stopień | Ni | Cr | Fe | do | Mn | Si | Cu | Mo | N. | Ti | P. | S. |
Incoloy 926 | 24,0 ~ 26,0 | 19,0 ~ 21,0 | Re | ≤0,02 | ≤2,00 | ≤0,50 | 0,50 | 6,0 ~ 7,0 | 0,15 | 0,60 | ≤0,030 | ≤0,010 |
Dane techniczne
Nazwa produktu | rura cewki z drutu ze stali stopowej |
Proces produkcji | Ciągnione na zimno, walcowane na zimno, walcowane na gorąco, jasne wyżarzanie itp |
Rozmiar | 5,5-110 mm (walcowane na gorąco), 2-50 mm (ciągnione na zimno), 110-500 mm (kute) |
Standard | ASTM EN DIN GB ISO JIS |
Tolerancja | +/- 0,05 ~ + / 0,02 |
Powierzchnia | Marynowanie, jasne; No 1,2B, No.4, BA, 8K Satyna, Pędzel, Linia włosów, Lustro, Polerowane Kasza 180, 320 kasza, 400 kasza, 600 kasza, 800 kasza wypolerowana |
Podanie | Konstrukcje budowlane i przemysł stoczniowy Przemysł naftowy, chemiczny, wojenny i elektrotechniczny. Przemysł spożywczy i medyczny. Wymienniki ciepła kotłów, cechy maszyn i urządzeń. |
Materiały | Stop tytanu: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200 serii: 201 202 |
Funkcje Incoloy 926:
1. Wysoka odporność na korozję wżerową i szczelinową w środowisku halogenkowym i środowisku kwaśnym zawierającym H2S
2. Może skutecznie przeciwdziałać pękaniu korozyjnemu w wyniku naprężeń jonowych chlorków w praktycznych zastosowaniach.
3. Doskonała odporność na korozję dla różnych korozji w normalnych środowiskach utleniania i redukcji
4. Wydajność mechaniczna jest znacznie poprawiona w porównaniu do stopu Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L.
5. W porównaniu z tą samą serią stopów o zawartości niklu 18%, stabilność metalurgiczna stopu jest znacznie poprawiona.
6. Dotyczy certyfikacji produkcji zbiorników ciśnieniowych (VdTUV-196 ~ 400 ° C i certyfikacja ASME)
Struktura metalograficzna Incoloy 926:
Incoloy 926 jest sześcienną strukturą zorientowaną na twarz.
Odporność na korozję Incoloy 926:
926 jest austenityczną stalą nierdzewną o podobnym składzie chemicznym jak stop 904L, a jej zawartość azotu wzrasta do około 0,2%, a zawartość molibdenu wynosi około 6,5%. Wzrost poziomu azotu i molibdenu znacznie poprawia odporność na korozję wżerową i szczelinową w środowisku halogenkowym. Jednocześnie nikiel i azot nie tylko zapewniają stabilność fazy metalograficznej, ale także obniżają tendencję fazy międzykrystalicznej do wytrącania się podczas obróbki na gorąco lub spawania niż stopy o niższej zawartości azotu niklowego. Doskonała miejscowa odporność na korozję w połączeniu z 25% zawartością niklu sprawia, że stop 926 jest szczególnie odporny na korozję w środowisku chlorkowym. Testy w różnych systemach FGD zawiesin wapiennych o stężeniach chlorków 10 000–70 000 ppm, wartościach pH 5-6 i temperaturach roboczych 50–68 ° C wskazują, że stop 926 zasadniczo nie pojawił się po 1-2 letnim okresie testowym. Korozja i korozja szczelinowa. Stop 926 ma również doskonałą odporność na korozję w innych mediach chemicznych, a także w wysokiej temperaturze, w mediach o wysokim stężeniu, w tym w kwasie siarkowym, kwasie fosforowym, kwaśnych gazach, wodzie morskiej, solach i kwasach organicznych. Stop 926 jest materiałem na katalog BAM katalogu BAM niemieckiego Narodowego Instytutu Badań i Badań Materiałowych (BAM) w Berlinie. Ponadto najlepszą odporność na korozję osiąga się tylko wtedy, gdy materiał znajduje się we właściwym stanie metalurgicznym i gwarantuje się, że jest czysty.
Zakres zastosowania aplikacji Incoloy 926:
Stop 926 to wszechstronny materiał, który może być stosowany w wielu branżach:
1. Systemy przeciwpożarowe, systemy oczyszczania wody morskiej, hydrauliczne i perfuzyjne systemy rurowe w inżynierii morskiej
2. Wybielacz w produkcji pulpy celulozowej
3. Polerowane pręty w żrących szybach naftowych
4. Układ węży w inżynierii morskiej
5. Rury, złącza, systemy przepływu powietrza itp. W produkcji kwaśnego gazu
6. Części układu odsiarczania spalin
7. Parowniki, wymienniki ciepła, filtry, mieszalniki itp. W produkcji kwasu fosforowego
8. System separacji i kondensacji kwasu siarkowego
9. Zatężona i krystalizowana wyparka soli
10. Systemy kondensacji i rurociągi w elektrowniach wykorzystujących wodę chłodzącą do ścieków
11. Pojemniki do transportu żrących chemikaliów
12. Produkcja pochodnych organicznych z zastosowaniem katalizatorów chlorku kwasowego
13. Instalacja odsalania odwróconej osmozy